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变压吸附（简称PSA)制氧机是一种安全、方便、节能的现场直接制取氮气方法。压缩空气中含氧气21%，既是制氧机制氧的原料，也是制氧机实现制取氧气≥90%的能⌒耗来源。制氧机是利用变压吸附技术，其核心材料分子筛在通过压缩∩空气时吸氮制氧∑　，在减压放空时释放吸附的氮气，来实现重复制⊙氧。制氧机的电耗只有0.1KW的仪表用电。

一、原理流程

    原料空气经空压机∞压缩后进入后级空气储罐，大部分油、液态水、灰尘附着于容器壁后①流到罐底并定期从排污阀排出，一部分随♀气流进入到压缩空气净化系统。

    空气净化系统由冷干机及三支精度不同Ψ的过滤器及一支除油器组成，通过冷冻除湿以及过滤器由粗到精地将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净，使压缩空气压力露点【降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，尘埃过滤¤到0.01μm，保证了进入PSA制氮机原料气的洁净。 净化后的空气经☆过两路分别进入制氮机的两个吸附塔,通过制氮机上气动阀门的自动切换进行ω交替吸附与解吸，这个过程将空气中的大部分氮与少部分的氧进行分离，并ω　将空气中的氮气排空。氧气在塔顶富集由管路输送到后级氧气储罐，并经流量计后进入用气点。

二、技术特点

       1、原料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氧气。设备能耗低，运行成本费用少。

       2、氧气纯度调整方便，氧气纯度只」受氧气排气量的影响，普通制氧纯度在85%－90%之间任意调节；高纯度█制氧机可在90%－95%之间任意调节。

       3、设备自动化程度高，产气快，可无人值守△。启动、关机只需按一下按钮，开机10-30分钟内即可产生合格氧气。

       4、设备工艺流程简←单，设备结构外形紧凑，占地面◣积小，设备装置适应性强。

       5、暴风雪法装填分子筛，避免高压气流冲击导致分子筛粉化现象，保证分¤子筛长时间使用。

       6、数显流量计带压力补偿、高精度√的工业过程监控二次仪表，具有瞬时流量及累积计算的功能。 

       7、进口分析仪在线※检测，高精度，免维护。

 三、产品优势

 （一）、标准功能配◥置： 

   1、分子筛装填采用"暴风雪"法,一次装实无需▼添加；

   2、快速启动——冷/热启动功能；

   3、各项参数在线显示，数据端〗口预留；

   4、多功能综合报警（纯度、压力等）；

   5、不合格产品切断/排空（用户指定）；

   6、急停控制。智能】控制配置：

   7、标准功能配置的全部各项功能；

    8、PC功能——基于Windows的◎操作平台中，可⊙实现基本PC操作；

         9、触摸屏动态显示与储存；

        10、模拟无纸记录仪；

        11、三级密码保〗护（操作级/主管级/经理级），防止误操作；

        12、运行参数◤在线调整；

        13、维修保养三级提示——预告/提示/保护性自锁；

        14、仪表校◣准提示；

        15、数据集中数字显示与远传输送(宽带/拨号) ；

        16、系统功能在线升级；

        17、与DCS系统方便对接ㄨ。

（二）、节能控≡制配置： 用户选配

         1、智能控制配置的全部各项功能；

         2、自动屏蔽功能，有效防止外界环境对控制系统的干扰；

         3、PDC功能（Pressure-Difference Control）——压差式节能控●制功能；

         4、VFC功能（Variant Frequency Control）——变频式节能控制功▂能。

（三）、.稳定控制配置： 用户选配

         1、节能控制配置的全部各项功能；

         2、PID输出功能（Proportion Integral Differential）——稳定纯度及流量功能。

（四）、工艺流程